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連鑄結晶器的材料及銅管的應用

2014年10月30日 作者:圣亞機械

連鑄結晶器材料的選擇

(1)連鑄結晶器凝固收縮規則結晶器銅管錐度必須滿足高效連鑄多鋼,銅腔圓錐曲線分布應合理,錐形部分和半月板的黃銅流明值應在2.8% ~ 3.2%米控制,早期的氣縫的抵制,半結晶器銅管內腔下部錐值控制在0.36.0.42 %米,可以減少摩擦,銅管坯殼內壁,增加在高速條件下,鑄坯導向性能,提高銅管壽命。內腔的錐形設計可以用二次曲線、三次曲線理論。

(2)高效連鑄結晶器的鋼管鋼化過程中,結晶器銅管材料應選擇熱交換能力,強度,剛性好的材料。如:金銀銅合金、鉻鋯銅,這些材料具有良好的導熱性,抗變形能力,較高的硬度和耐磨性。結晶器銅管腔后鍍硬鉻鍍層,化學拋光后硬度高,耐磨性和結合力強。

(3)結晶器銅管的長度:小方坯及小矩形坯宜選擇為850 ~1000_;2)大方坯、大矩形坯宜選擇為850~900mm。

(4)結晶器銅管內轉角:小方坯、小矩形坯應選擇為R6~R8mm;2)大方坯、大矩形坯應選擇為R8~R12mm。

(5)在設計連鑄機過程中,結晶器基準弧半徑應盡量選擇R6 .R12m。

(6)結晶器銅管的結構設計應抗變形能力和安裝和可靠性考慮結晶器銅管的方便。壁厚應抗變形能力考慮銅的熱導率,選擇強度,剛度,許多拉深。小坯,矩形坯應選擇為12.14mm;開花,大矩形坯應選擇為16 ~ 18mm。如“江河”牌上口翻邊模具銅管解決了銅管變形上端口效果顯著方面。

連鑄結晶器生產廠家---圣亞機械

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